




喂饲方法及对喂料机的要求 养猪所用的饲料形态大致有三种,青海计量喂料称,即干饲料、湿拌料和稀饲料。干饲料包括干粉料和颗粒料,其含水量约为12% -
15%,湿拌料含水量约为40%一60%,稀饲料是指有特定流动性的饲料,含水量约为70%一85%。养猪场按喂饲过程是否---量可分为自由采食和---量喂饲两种方法。
自由采食即非---量喂饲是指在饲料槽或自动食箱中放有够足的饲料,猪可以任意时间自由地采食。---量喂饲是有意识地控制喂饲量,多为人工喂饲或加水湿喂,加水量一般为饲料干重的1.2-y
1.5倍。自由采食喂饲方法比较简单,几天加1次料就行了,可节省饲槽数量,在自动饮水的条件下,一头猪的饲槽位置可供3头猪使用,育猪多用此法。---量喂饲法花费工时较多,多在怀孕哺乳母猪中采用。按喂料机是否固定可分为固定喂饲和移动喂饲。稀饲料管道喂饲系统是近年来发展起来的现代化喂料机。
对喂料机的要求是:各次的排量均匀,对干饲料排量的不均匀率为5%一10%,湿料为10%一15%,青料为15%-20%,稀料为2%一5%;饲料损失要少;喂料量能按猪的不同生长阶段进行调整,调整方法简便;结构简单,工作牢靠,便于操作;
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浅谈液体失重称有什么不同之处?
在现代化的生产制造中,物料需要进行进一步地处理,以达到方便使用的目的。工业加工中失重称的使用逐步趋于大众。那么液体失重称有什么不同之处?
对于液体失重称的液体,一般需要保温加热。这样的水循环过程,计量喂料称厂家,通常会采用电热丝或者循环加热。为了调节温度,需要配备模温控制器,可以---地对水进行加热,并且采用温度控制器来调节保温温度。在以上的步骤中连接管道都需要进行保温加热。
液体失重称的特点就是脉冲小,因而连续注入的稳定性高。这一点是在工作的过程中,能够保障重量减少损失的重要原因。液体失重称在使用时,会通过称重传感器,以及重量变送器,来转化成模拟量。这样传送到编程控制器中,通过一系列的比较,计量喂料称报价,可以控制给料装置,进而达到间断喂料的目的。
这样看来,编程控制器是后续操作的主要步骤。它在使用过程中会计算实际的排料速率和设定的进行比较,经过调节,控制排料的装置。这样可以使实际排料与设定值相差不大,正因为操作的实际过程中会存在误差,所以这样的设计能够减少误差。以上内容,讲述了液体失重称的不同之处。
如何做到自动配料系统的稳定运行
自动配料系统已是整厂管理的设备,替代传统人工配料,解决了配料速度慢,精度差等问题,---增加了生产效率。如何判断配料系统的好坏,主要看系统长期运行的稳定性。配料系统运行稳定主要靠两部分:控制系统和称量的机械设备。
自动配料的控制部分即系统软件,这是前期设计人员对生产工艺的---,以及对使用过程中会出现的---状况的预估,编写出操作简单的合理化程序。并通过动态画面将实际数据实时传递到工控电脑上,保障系统的运行,完成物料的上料、输送、下料、混合等工序。设计好程序的工控机能控制电机的转速,计量喂料称,在落料未达到设定值时,采用高速下料,当接近系统要求值时,采用plc点动控制模式下料,慢慢达到配料值时,电机停止转动。
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