




那么在使用它的期间需要进行哪些检查工作呢?在物料加工行业中,有的时候生产环境比较---,在加工场所中会存在大量的粉尘和杂质,这个时候设备周围就会粘有污渍,而秤体内部也会因此而受到影响,时间久了在称重和供应物料期间很容易产生误差,也会让生产效率变低,所以需要定期对设备的清洁度进行检查,发现设备外部和内部存在污渍时要及时清理,失重式喂料机,不要让杂质堆积,这不符合设备的应用规范。
在使用它的过程中需要在密封的条件下进行,这样在提供物料和进行称重的时候都可以有理想的目的和效果,而物料在进出设备期间也要避免出现漏料的情况,失重式喂料机公司,所以需要保障设备的密封效果,当发现设备有漏料的问题时,要及时进行修补。
配料秤主要用于不同物质的配比称重,适用于饲料厂配料、面粉厂后处理工段配粉以及化工、建材等行业的配料。
配料秤由配料秤斗、控制仪表、称重传感器、控制电柜、计算机等组成,失重式喂料机供应商,具有配比称量准确、---、结构合理,安装方便、维修简便,整体外形美观、无残留、带料、跑灰等---情况,提高了配料精度和密封性能。
配料工序是工厂中关键性环节。配料是采用特定的配料装置,按照饲料配方的要求,对多种不同品种的饲料原料进行准确称量的过程。配料装置的设备是电子配料秤。配料秤性能的好坏,将直接影响配料的优劣。在电子配料秤的使用当中,人们常用配料精度来评定配料秤的性能好坏。配料精度实际上是对称量结果与---的接近程度的一种描述,也就是对配料系统误差与随机误差的一种反映。采用微机控制进行称重配料,可以对称量误差进行自动补偿,---配料的准确性,还可以通过微机的键盘和显示器方便地进行人机对话,完成参数设置,检查和修改工艺设定值,并监视称重配料的生产过程,发现故障及---警。使用微机还可以调用管理程序,失重式喂料机生产厂家,通过建立的模型自动完成对称重配料系统的控制。因此,采用微机控制配料称,可降低原料消耗,提高产品,实现生产过程的科学管理。
对于失重式喂料机不能重载启动问题,目前采取解决的办法包括三条:
一、减小矿石对失重式喂料机的冲击,传统做法是根据各单位具体情况,通过试验减小料仓后壁的倾角,但这种做---使物料下滑不畅,对生产产生不利影响,这样为了一方面不影响生产,另一方面又能解决冲击问题,可以对入料仓的矿石进行粒度---,如小于800毫米,对失重式喂料机后部的厚度也要有一些要求,如要在1米以上;
二、还可以通过增加失重式喂料机的抗冲击能力,这可以通过加强失重式喂料机后部的支撑横梁、增加失重式喂料机后部滑轨的抗冲击能力;
三、还可以通过校
核失重式喂料机主电机的启动能力加以优化,通过一般的受力分析之后,结果表明,失重式喂料机不能重载启动的原因主要是由于失重式喂料机主电机的启动转矩与负载转矩不匹配。因此对失重式喂料机主电机进行了更换,可以选用既经济又能符合重载启动要求的失重式喂料机主电机。
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